Exercice  le processus de mise en bouteille de l'huile d'Olive : Exercice  Consigne et témoignage

Summary

Le script décrit les étapes cruciales du processus de production et de contrôle qualité d'un produit. Il commence par la vérification de la matière première, suivie du chargement manuel des bouteilles vides tout en respectant des règles strictes d'hygiène. La souffleuse joue un rôle clé en assurant un contrôle de la pression de l'air. En cas de non-conformité, des mesures sont prises, comme l'arrêt automatique des machines. Le contrôle final inclut une inspection visuelle des produits finis, des bouchons et des étiquettes, pour garantir leur qualité avant expédition.

Takeaways

• 🛠️ La vérification est basée sur le contrôle de la matière première à l'entrée et les six analyses effectuées doivent être les mêmes pour le produit fini.
• 👨‍🔧 Le contrôle se fait à partir d'échantillons prélevés sur les produits finis pour s'assurer de la conformité.
• 🏭 Le chargement des bouteilles vides est la première étape de la production et se fait manuellement, en respectant strictement les règles d'hygiène.
• 🧼 Un contrôle journalier de l'hygiène des ouvriers est effectué, incluant le port des gants, des chaussures et des blouses.
• 💨 La pression de l'air à la sortie de la souffleuse doit être contrôlée et ne pas descendre en dessous de 4 bars, sinon la machine s'arrête automatiquement.
• 📉 Un étalonnage annuel est effectué pour vérifier la pression de l'air afin d'assurer une production régulière et sans anomalie.
• 🔎 Toute anomalie, comme une impureté ou un corps étranger dans une bouteille, conduit à son déclassement en tant que produit non conforme.
• 💥 En cas de casse de bouteille, la production s'arrête immédiatement, les bouteilles ouvertes sont éliminées, et un nettoyage est effectué.
• 📏 Le contrôle du volume de remplissage des bouteilles se fait par échantillonnage pour vérifier que le niveau d'huile est correct.
• 👀 Un contrôle visuel est effectué pour s'assurer que les bouchons ne sont pas endommagés, que les étiquettes sont correctement positionnées et en bon état.

Q & A

Quels contrôles sont effectués sur la matière première avant son utilisation dans la production?

Des analyses sont réalisées sur la matière première lors de son entrée, et ces mêmes résultats sont comparés à ceux obtenus sur le produit fini conditionné pour s'assurer de leur cohérence.

À quelle étape les bouteilles vides sont-elles chargées dans le processus de production?

Le chargement des bouteilles vides est la première étape de la production et se fait manuellement.

Quelles mesures d'hygiène doivent respecter les ouvriers lors du chargement des bouteilles vides?

Les ouvriers doivent respecter des règles d'hygiène strictes, notamment porter des chaussures, des gants et des blouses. Il y a un contrôle journalier de l'hygiène ainsi que des formations mensuelles sur le respect des règles.

Comment est contrôlée la qualité de l'air utilisé dans la souffleuse?

La qualité de l'air est contrôlée via la pression de l'air à la sortie de la souffleuse, qui doit être supérieure à 4 bars. Si la pression descend en dessous de ce seuil, la machine s'arrête automatiquement.

Que se passe-t-il en cas de détection d'une impureté dans une bouteille?

Si une impureté ou un corps étranger est détecté dans une bouteille, celle-ci est déclassée comme produit non conforme. Les bouteilles peuvent être repassées par la souffleuse pour être nettoyées.

Comment est gérée la casse des bouteilles pendant la production?

La casse des bouteilles est un point critique du processus. Si une bouteille se casse, la machine s'arrête, un nettoyage est effectué, et toutes les bouteilles ouvertes à cette étape sont éliminées.

Comment est vérifié le remplissage des bouteilles?

Le contrôle du remplissage des bouteilles se fait par échantillonnage pour vérifier le volume et s'assurer que toutes les bouteilles sont correctement remplies.

Quel type de contrôle visuel est effectué sur le produit fini?

Un contrôle visuel est réalisé pour vérifier l'état des bouchons, des étiquettes (propreté, alignement), et s'assurer que les bouteilles ne sont pas endommagées.

Quelles actions sont prises si une anomalie est détectée dans la production?

En cas d'anomalie, comme une pression d'air incorrecte ou une casse de bouteille, la machine s'arrête automatiquement, un nettoyage est effectué, et les bouteilles non conformes sont éliminées.

Comment sont documentés les contrôles effectués pendant la production?

Les résultats des contrôles, tels que la pression de l'air à la sortie de la souffleuse, sont enregistrés sur une fiche de suivi de production où sont notées toutes les informations pertinentes.